很多人以為點焊機便是電焊機，其實這種認知是過錯的，其實點焊機是點焊機，電焊機是電焊機，他們兩有很大的差異，下面為我們介紹一下他們的差異。

電焊機與點焊機原理差異

電焊機是使用正負南北極在瞬間短路時發(fā)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊資料，使被觸摸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡略，便是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源品種可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

電焊機優(yōu)點：電焊機使用電動力，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很遍及，電焊機適合在枯燥的環(huán)境下作業(yè)，不需要太多要求，因體積細巧，操作簡略，使用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等優(yōu)點廣泛用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特實用。

電焊機缺點：電焊機在使用的進程中焊機的周圍會發(fā)生必定的磁場，電弧焚燒時會向周圍發(fā)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時有必要要做滿足的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等進程，關(guān)于高碳鋼來說焊接功能不良，焊后簡單開裂，發(fā)生熱裂紋和冷裂紋。

點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，作業(yè)時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構(gòu)成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩觸摸電阻點構(gòu)成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構(gòu)成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

點焊的工藝進程為注冊冷卻水；將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好；通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構(gòu)成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結(jié)，構(gòu)成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業(yè)外表尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有嚴重影響。

工藝流程差異

別的還有便是點焊機與電焊機的工藝流程不一樣，點焊的工藝進程為注冊冷卻水；將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好；通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構(gòu)成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結(jié)構(gòu)成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業(yè)外表尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有嚴重影響